濃香型白酒和清香型白酒的工藝區(qū)別？

濃香型白酒和清香型白酒的生產(chǎn)和工藝上的區(qū)別：1、所用的大曲有區(qū)別：濃香型白酒：制曲原料以小麥為主，有些酒廠輔與豌豆、大麥。制曲頂溫在55-60℃，制曲培養(yǎng)以翻為主。糖化力、發(fā)酵力較清香型大曲低，曲香味濃郁。清香型白酒：制曲原料以大麥、豌豆為主，很忌諱用小麥。制曲頂溫在46-50℃，制曲培養(yǎng)以排列為主。糖化力、發(fā)酵力較濃香型大曲高，曲香清雅。2、釀酒工藝區(qū)別較大：濃香型白酒：采用“混蒸混燒”，“續(xù)渣法萬年糟”工藝，發(fā)酵池強(qiáng)調(diào)“肥泥老窖”（這是產(chǎn)生主體香味物質(zhì)---己酸乙酯的關(guān)鍵），雙輪低增香，發(fā)酵期一般50天左右。清香型白酒：采用“清蒸二次清”工藝，地缸（現(xiàn)在很多廠采用瓷磚貼面的發(fā)酵池）發(fā)酵，強(qiáng)調(diào)“清香純正一清到底”，典型的清渣法工藝，主體香味物質(zhì)（乙酸乙酯、乳酸乙酯）的產(chǎn)生主要來自大曲微生物群的發(fā)酵，發(fā)酵期一般是28天左右。有什么不清楚還可問得具體點(diǎn)。

白酒九道工序？

白酒九道工序：

1.原料粉碎.原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用.根據(jù)原料特性,粉碎的細(xì)度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過20孔篩者占60%以上.

2.配料.將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ).配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定,配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng),一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%為宜.

3.蒸煮糊化.利用蒸煮使淀粉糊化.有利于淀粉酶的作用,同時還可以殺死雜菌.蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定.一般常壓蒸料20~30分鐘.蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內(nèi)無生心即可. 將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進(jìn)行,稱為'混蒸混燒',前期以蒸酒為主,甑內(nèi)溫度要求85~90℃,蒸酒后,應(yīng)保持一段糊化時間. 若蒸酒與蒸料分開進(jìn)行,稱之為'清蒸清燒'.

4.冷卻.蒸熟的原料,用揚(yáng)渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達(dá)到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應(yīng)降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應(yīng)降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止.揚(yáng)渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用.

5.拌醅.固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚(yáng)渣之后,同時加入曲子和酒母.酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用).為了利于酶促反應(yīng)的正常進(jìn)行,在拌醅時應(yīng)加水(工廠稱加漿),控制入池時醅的水分含量為58~62%.

6.發(fā)酵.入窖時醅料品溫應(yīng)在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630~640公斤左右為宜.裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠. 發(fā)酵過程主要是掌握品溫,并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化.發(fā)酵時間的長短,根據(jù)各種因素來確定,有3天、4~5天不等.一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36~37℃時,即可結(jié)束發(fā)酵

7.蒸酒.發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復(fù)雜的成分.通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒.蒸餾時應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來,并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì).

1.原料粉碎.原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用.根據(jù)原料特性,粉碎的細(xì)度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過20孔篩者占60%以上.

2.配料.將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ).配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定,配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng),一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%為宜.

3.蒸煮糊化.利用蒸煮使淀粉糊化.有利于淀粉酶的作用,同時還可以殺死雜菌.蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定.一般常壓蒸料20~30分鐘.蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內(nèi)無生心即可. 將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進(jìn)行,稱為'混蒸混燒',前期以蒸酒為主,甑內(nèi)溫度要求85~90℃,蒸酒后,應(yīng)保持一段糊化時間. 若蒸酒與蒸料分開進(jìn)行,稱之為'清蒸清燒'.

4.冷卻.蒸熟的原料,用揚(yáng)渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達(dá)到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應(yīng)降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應(yīng)降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止.揚(yáng)渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用.

5.拌醅.固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚(yáng)渣之后,同時加入曲子和酒母.酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用).為了利于酶促反應(yīng)的正常進(jìn)行,在拌醅時應(yīng)加水(工廠稱加漿),控制入池時醅的水分含量為58~62%.

6.發(fā)酵.入窖時醅料品溫應(yīng)在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630~640公斤左右為宜.裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠. 發(fā)酵過程主要是掌握品溫,并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化.發(fā)酵時間的長短,根據(jù)各種因素來確定,有3天、4~5天不等.一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36~37℃時,即可結(jié)束發(fā)酵

7.蒸酒.發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復(fù)雜的成分.通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒.蒸餾時應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來,并利用